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注塑模具设计规范_模具的分类与基本结构
日期：2022-08-22 10:40:27 访问量：355次

注塑模具设计规范_模具的分类与基本结构

一.塑胶模具的分类及作用

分            类:特点及使用场合：
两板模最常用
三板模
成品表面针点进胶或进胶点偏心
热流道无流道，可减少废料及增加注塑压力，提高成品的
     表面质量，缩短成品的注塑周期

二、塑胶模具的基本组成及作用

结           构：组            成：作               用：
成型零件（1）公模模仁  （2）母模模仁使被成型的塑料件获得所需要的形状和尺寸
浇注系统（1）主流道 （2）分流道  （3）浇口  （4）冷料穴  （5）热流道是塑料融体平稳且有顺序地填充到型腔中，并在填充过程和凝固过程中充分传到各个部位，以获得所需的组织紧密，外观清晰的塑件。
导向部分（1）导柱  （2）导套  （3）导柱辅助器保证公母模合模时的位置精确
顶出机构（1）顶针 （2）推块、推板 （3）司筒 （4）斜顶 （5）油缸顶出 （6）二次顶出 （7）气顶出
实现塑料零件的脱模
抽芯机构（1）斜导柱 （2）"T"型块 （3）齿轮 （4）斜抽芯 （5）油缸实现与开模方向不一致的侧孔，侧凹之型芯的脱模
冷却系统（1）各循环水路 （2）冷却针为满足注射成型工艺对模具温度要求，以保证各种塑料件的冷却定型
排气系统（1）分型面排气 （2）顶针排气 （3）滑块排气 （4）镶件、镶针排气保证塑料熔体在充满过程中模腔中的气体完全排出，让塑料熔体顺利充满型腔

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