注塑模具工业和塑胶产业的持续性发展是息息相关的，那么注塑模具如此受大家青睐原因是什么呢？以下六个方面的阐述，就足够大家对注塑模具有所了解了。

    1）精度高

    作为一种高度精确的加工方法，塑胶注射成型工艺能够用于生产几乎任何类型的多样化塑胶部件。虽然确实存在某些设计局限性，但注塑模具的制造确保了塑胶制品尺寸的高精度。

2）效率高

    塑胶注射成型工艺被大家认可的一种长期生产非常常用的技术，因为他的生产循环周期非常短，虽然其生产速度可能依赖于模具结构的复杂程度，但循环时间之间仅有约15至30秒的间隔，这些是可控的！

    3）节省人工成本

    注塑设备需要较少的人工干预，其原因是它们可以通常使用自动门控和全自动工具（比如机械臂、AI视频探头、红外探针等流水线辅助作业），以实现流线型操作和连续生产（少人化或者无人化）。

    4）环保性

    现代社会，可持续性受到了全球的关注，因此产品开发人员选择一个有助于环境保护和消除浪费的流程是重中之重。注塑成型是高效的生产工艺之一，而且环保程度是得到大家认可的，只需要使用所需数量的塑胶原料来生产所需的产品。任何报废的部件都能够被2次回收再利用。

    5）灵活性

    此外，注塑模具的制造工艺不仅精确，而且具有很大的可更换性，这点苏州模具设计公司和大家一样也是认可的。这意味着一旦我们制作模具，我们就很容易改变材料类型以及产品颜色。

    6）更轻，更便宜

    塑胶材料的密度远低于金属，塑胶注塑使用的是一次性成型工艺，无需二次加工。所以它在价格上比金属便宜得多也是一个重要的方面。