a. 铣床加工

铣削加工是在铣床上将工件固定，用高速旋转的铣刀在工件上走刀，切出需要的形状和特征。高速旋转的铣刀完成切削的主运动，工件做直线运动使被切物体不断投入切削的进给运动。铣削加工是金属切削加工中常用的方法之一，它主要用来加工各类平面、沟槽和成形面，也可用来钻孔、铰孔等。

加工精度:± 0.02MM

加工特性:适合断差 , 孔 , 台阶, 槽等一系列成型加工.

b. 磨床加工

磨床是运用磨具对产品工件表层开展切削生产加工的数控车床。大部分的磨床是应用高速运转的沙轮片开展切削生产加工，极少数的是应用磨刀石、砂布等别的磨具和分散耐磨材料开展生产加工，如珩磨机、超深度加工数控车床、砂布磨床、研磨设备和研磨抛光机等。磨床能生产加工强度较高的原材料，如淬硬钢、硬质合金刀具等；也可以生产加工延性原材料，如夹层玻璃、大理石。磨床可作高精密和粗糙度不大的切削，也可以开展效率高的切削，如力切削等。

加工精度:± 0.001~ ± 0.005MM.

加工特性: 适合断差 , 圆弧 , 斜面 , 槽等精密成型加工.

c. CNC加工

CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验.

加工精度: ± 0.01MM

加工特性: 适合公母模座,3D模仁及各类电极的粗精加工. 

d. 放电加工 .

放电加工是特种加工技术的一种，广泛应用在模具制造、机械加工行业，放电加工可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件，通常用于加工导电的材料，可以在诸如钛合金、工具钢、碳钢和硬质合金等难加工材料上加工复杂的型腔或者轮廓。

加工精度: ±0.002MM~ ±0.01MM

加工特性:适合于加工槽类﹑孔类及复杂成型类工件﹐可镜面加工

e. 线割加工

线割是对线切割的简称，是指用线形工具（如金属线、钼丝等）对原材料(导电材料)进行切割属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。目前，线切割机床大都采用了微型计算机控制系统，自动化程度很高。

加工精度: ±0.002MM~ ±0.005MM

加工特性:加工精度高,光洁度好.操作方便,可加工上下异形工件.

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