产生原因：
1、机械原因：
由于异常条件造成料筒过热，使树脂高 温分解、烧伤后注
射到制品中；或者由于料简内的喷嘴和螺杆的 螺纹、止回阀等
部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐
色的烧伤痕。
2、模具的原因，主要是因为排气不良所致。
3、在成型条件方面，背压太大会使料筒部分过热，造 成烧
伤；螺杆转速过高时，也会产生过热；注射速度过高会引起过热
气体烧伤
4、胶料中含有低温料

解决方法：
1：如是机械原因造成，则应
a、检查炮筒温度是否正常，如有问题则应解决
b、检查炮筒和螺杆各连接处是否密封良好
c、发现喷嘴、螺杆及炮筒已经烧焦，则要进行清理
2： 如是模具方面原因，则
a、这种烧伤一般发生在固定的地方，容易与第一种情况区别。
这时应注意采取加排气槽和排气杆等措施。
b、将模具流道、浇口上的尖刺、倒角修圆，避免射胶时
在这些部位流速太快引起超温分解
3：在成型条件方面
a、适当调整背压
b、适当调整熔胶速度
c、减小射胶速度和采用分段射胶方法
4：原料方面
尽量避免原料与其它低温料相混

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